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联宏技术培训8月开班啦,工程师免费培训福利!
时间:2016-07-28 15:04来源:未知

 

联宏技术培训开班啦,工程师免费培训福利!

联宏创能培训开班啦!工程师的福利、专业的培训、5种免费课程任君挑选!

 

【大讲堂介绍】

 联宏创能公司为回馈新老客户,在协助模具业升级的道路上,科盛科技与联宏创能公司通力合作,举办本次Moldex3D实战应用大讲堂集结业界的先进齐聚一堂,透过Moldex3D专家深度的讲解交流,促进彼此竞争力的提升,同时能在极具挑战的全球市场中站稳步,一同璀璨成长!在此诚挚邀请富含业知识及专精模具业的参与本次活动,透过本次Moldex3D实战应用大讲堂的交流与互动,提升贵公司模具之开发与应用效益,创造未来整体业之进化发展!

 您可以选择您感兴趣想参加的课程及时间进行报名,后续我司将根据课程选择及报名数量进行最终开课通知,我司将有专人和您电话联系和确认。

 

【如何报名】

本次活动不收取任何费用

请填写以下报名表,发邮件到yuanyuan.zhao@ugitc.com

如蒙垂询,请联系 上海联宏创能信息科技有限公司   赵媛媛

 电话:021-5203 5212 传真:021-6168 3039

 

【回执表格如下】

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【主题一】浇口、流道系统设计问题解析与优化

 

模具设计对成型问题的影响性
流道系统设计对于塑件质量问题影响要素

✦浇口与流道系统设计判断依据
✦多模穴成型生产质量稳定应用

塑料射出产业中,模具设计的优劣对于塑料产品质量有相当影响性,其中又以浇口与流道系统的设计,最为直接影响塑料在模腔中的流动行为。当浇口与流道设计不恰当时,容易影响到整体的流动行为外,也延续影响到保压阶段的保压传递效果,进而牵动影响着产品的尺寸变异量问题。但如何有效的验证浇口与流道设计的可行性,目前仍大量仰赖于过往的设计经验。

不合适的浇口与流道设计常会带来的质量瑕疵问题

1.不恰当的结合线出现位置

2.模腔内流动不平衡

3.模腔内压力损失过大

4.保压压力传递不良导致凹痕

5.尺寸变形量大

6.纤维排向问题

7.剪切应力过大

 

8.多模穴间流动不对称

透过课程上由浅入深的讲解方式,让学员了解流道设计对于塑件质量的影响关键,同时掌握设计上常见的问题以及解决办法,以及如何透过仿真结果有效提升产品质量。

【主题二】成型条件的预估与优化技术

 

塑件加工成型制程概念与应用

✦射出成型机台规格与作动原理

✦材料特性对于成型质量的影响

✦成型参数优化与塑件品质关联性

优越的塑件质量必须有效的整合产品设计、模具设计、材料特性以及制程条件等不同设计环节,而成型条件的设定对于塑件的质量而言也具有相当的影响性,适当成型条件的设计对于塑件的质量会有一定的帮助性。 

       同时在CAE软件仿真产品的潜在问题的过程中,成型条件的预估设定以及优化成型参数方式对于分析结果的预测上也具有相当的影响性,在过去成型条件的预估设定对于CAE分析人员而言,学习门坎难度较高,同时也较难累积经验,因此如何有效学习并掌握成型条件设定的关键因素成了最为重视的课题。

       透过课程上的讲解,可帮助学员更清楚认识到射出成型机的造原理,同时也更能掌握成型条件对于塑件质量的影响性,并能当的预估合适的成型条件设定。 

【主题三】塑件变形导因剖析与解决对策

 

✦材料特性对于成型质量问题的影响

✦造成塑件变形结构性因素解析

✦掌握塑件变形原因与解决对策应用

✦挑选合适塑件变形行为的量测与表达

随着科技日新月异的发展,数字产品的几何设计也越来越轻薄短小,而塑料产品对于外观尺寸的精度要求,也越来越高。然而产品变形的不良问题,却也始终是多年来产业界对于塑件质量上的追求,却又不易克服的重点项目之一。造成塑件变形的原因众多,如何有效的掌握造成塑件变形的关键因素,并提出相对应且有效的解决对策,也成了各家追寻的目标以及关键技术。

另一层面而言,模流分析技术的发展,对于产品开发初期可以协助工程人员事先预测与判断产品的潜在变形问题,但对于透过CAE技术预估模拟塑件的变形趋势与量值时,如果选择不适当的变形数据呈现方式,也容易造成实务与分析上的误差与误解。因此对于CAE人员而言,如何缩小实务与分析上的量测差异以及选择更为合适正确的报告呈现手法,也成了重要课题之一。课程上由浅入深架构式剖析的讲解方式,让学员更清楚掌握造成塑件变形的重大关键因素,透过实际案例应用剖析分享,从中掌握并有效提出合适的解决方案,同时也更清楚的掌握不同尺寸规范下的量测方式与正确的变形数据报告呈现技巧。

【主题四】汽车零组件质量设计验证与实战问题解析

 

✦汽车产业最新发展方向与实务应用 

✦汽车塑件质量与成型问题关键因素掌握

✦汽车零组件常见成型问题解析与实务应用

✦新式轻量化制程应用与挑战

 近年来汽车产业市场发展蓬勃,新兴市场需求提高以及自有品牌逐渐崛起,刺激着新兴国家内需市场上的竞争。同时受到环保议题兴起以及新式安全性概念的影响,各大车厂均推出具备节能省碳与低油耗比,且对于人车安全保障更为严峻的车款。汽车零组件逐渐朝向轻量化与复合材料发展应用,对于诸多质量上更不易掌控与满足,因此汽车产业所面临到的挑战已非昔日可比,因此像是气体辅助成型、MuCell®、RTM等各式新型制程辅助便逐一诞生。 课程内容除了介绍现今汽车产业在轻量化的研究发展方向外,也透过模流工具的辅助 ,以科学化计算机试模思考逻辑以及建构式瑕疵问题起因剖析与对策思考为主,并配合实际案例作为分享。

【主题五】3C产业多材质多色和嵌件成型实战问题解析

 

✦最新多材质多色射出成型理论技术与实务应用

✦掌握多材质射出制程特性对于塑件质量影响要素

✦3C产业多材质射出实例问题解析与解决对策

✦嵌件成型与型芯偏移分析应用

多颜色多材质与嵌件埋入射出成型在现今的塑料产业中应用相当广泛,尤其在3C产业中的应用特别显著,此样的制程方式赋予产品有了不一样的面貌呈现。例如能提供产品有不同的颜色或者符合不同触感上的要求,嵌件埋入射出对于3C与电子连接器产业也成型虽然能带予产品设计上的弹性优势,但同时也带来产品质量控满足了不同功能与强度上的要求。而多颜色多材质与嵌件埋入射出制上的不确定性。在成型过程中对于塑件质量上的影响包含流动迟滞回包、不均匀热传收缩、残留应力以及变形等问题,课程主要目的在于掌握多材质射出成型时的特性影响因素,透过实际案例问题解析从中思考解决对策的应用。

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